Processo de fundição sob pressão de alumínio
Processo de fundição sob pressão de alumínio
Fundição em alumínioé um processo de fabricação usado para produzir peças metálicas complexas e de alta qualidade por meio da injeção de alumínio fundido em um molde reutilizável ou matriz sob alta pressão. É um método amplamente utilizado para a produção de componentes em diversos setores, incluindo automotivo, aeroespacial, eletrônico e bens de consumo. Aqui estão as principais etapas envolvidas no processo de fundição de alumínio:
Projeto e preparação de moldes:
O processo começa com o projeto da peça que precisa ser fabricada. Os engenheiros criam modelos e especificações detalhadas de CAD (Computer-Aided Design).
Um molde ou matriz é então criado com base no projeto. O molde é geralmente feito de aço de alta qualidade e consiste em duas partes: a metade estacionária (a"capa morre") e a metade móvel (o"matriz ejetora").
Derretimento de alumínio:
Pelotas de liga de alumínio de alta qualidade são derretidas em um forno a temperaturas que variam de 650°C a 725°C (1200°F a 1330°F), dependendo da liga específica usada.
Injeção de alumínio fundido:
O alumínio fundido é injetado na cavidade da matriz sob alta pressão, normalmente variando de 10.000 a 30.000 psi (70 a 210 MPa). Essa pressão garante que o alumínio flua para todos os detalhes intrincados do molde.
Resfriamento e Solidificação:
Após a injeção, o alumínio esfria e solidifica rapidamente dentro do molde. O tempo de resfriamento é controlado para garantir que a peça solidifique adequadamente e mantenha sua integridade estrutural.
Ejeção da Fundição:
Assim que o alumínio solidificar, as duas metades do molde são separadas. Os pinos ejetores são usados para empurrar a peça fundida para fora do molde.
Aparareunoe Acabamento:
A peça fundida pode ter excesso de material, denominado rebarba, nas bordas que precisa ser removido. Isso normalmente é feito aparando ou cortando.
Processos de acabamento adicionais, como usinagem, rebarbação ou tratamento de superfície (por exemplo, pintura, revestimento em pó) podem ser realizados para atingir as especificações e aparência desejadas do produto final.
Controle de qualidade:
As peças fundidas são inspecionadas quanto a defeitos como porosidade, imperfeições superficiais e precisão dimensional. Quaisquer peças defeituosas são retrabalhadas ou descartadas.
Reutilizando o Molde:
O molde é reutilizável e pode ser utilizado para produzir mais peças. A manutenção e limpeza adequadas do molde são essenciais para garantir a qualidade das fundições subsequentes.
